冷镀锌涂料的防腐原理特点-尊龙凯时平台入口

对于金属构件防腐，初学者可能对热镀锌、冷镀锌以及冷镀锌涂料感到困惑，下面我就简单介绍一下前面两种防腐工艺和后面的防腐涂料各自的特点。

在金属设施的制造中，热镀锌和冷镀锌是常用的两种制作工艺。

热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油，再在酸液(一定成分的盐酸或硫酸)中除锈，暴露出洁净的金属表面，然后浸入熔融的镀锌锅内，从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层，这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高，延长其使用寿命。如常见到的高速公路护栏，输电铁塔等都是经过热镀锌处理的，这些设备使用可区十年甚至二十、三十年都不会生锈。

冷镀锌锅则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。这是一种电镀方式。

以上两种防腐工艺造成很大的能耗损失和高污染，因此现在已经不推荐使用。

为确保大型钢结构构件的使用，需采取长效的防腐措施。涂装是相对经济可靠的防护方法，并得到广泛应用。

近年来，各种冷镀锌产品在国内很多重点工程上得到了广泛的应用，如广州新白云机场、粤海通道火车轮渡码

头、苏通大桥、杭州湾大桥、广东新龙特大桥、北京丽泽桥等。冷镀锌产品以其防腐性能优异、施工便捷及蚀

环保性突出等优势，深受钢结构行业欢迎。

冷镀锌的原理特点：

冷镀锌锅涂料又称导电涂料，其特点是防静电、附着力强、防腐蚀性好，是取代热镀锌、电弧喷锌(铝)的最好材料。冷镀锌产品主要由高纯度的锌粉、挥发性溶剂和特殊有机混合树脂3部分组成。涂层干膜中含锌量高达96%，是较好的重防腐涂料。

冷镀锌内含有特殊的有机混合树脂，成膜以后可以抑制水、氧和离子透过涂层，使防腐蚀介质与钢材隔离使钢铁的腐蚀速度减缓。

冷镀锌涂层主要是通过电化学保护来阻止钢铁腐蚀。根据电化学腐蚀原理，在腐蚀电池中始终是电极电位较低的阳极收到腐蚀。金属锌的标准电极电位为-0.76v，较铁-0.44v活泼，涂膜在受到侵蚀时，锌粉作为阳极先受到腐蚀，基材钢铁为阴极受到保护。冷镀锌涂层中的锌粉在保护过程中逐渐被消耗，但速度很慢。其腐蚀产物的形成，使涂层与底材的电位差有所减少，当涂膜被损伤时，一旦露出新鲜的金属锌，电位差立即增大，产生较强的阴极保护作用。也可誉为冷镀锌的“自修复”性。

锌在自然环境中的化学反应式如下：

zn 2h2o——zn(oh)2 h2

zn(oh)2——zno h2o

zn(oh)2 co2——znco3 h2o

冷镀锌工艺的防腐原理：

1、冷镀锌防腐工艺。将大量的锌粉加入水玻璃粘结剂，再掺入定量的黄丹配置而成的金属防腐涂料，将该涂料涂刷或喷洒在金属构件的表面上，然后用磷酸固化剂加以固化，即冷镀锌涂料防腐工艺。

2、冷镀锌工艺的防腐原理。冷镀锌是一种富锌漆，锌粉含量高达75%-95%，这种涂料具有较强的电化学保护作

用，因为锌对钢铁表面起牺牲阳极作用。当锌被腐蚀成zn(oh)2或znco3时自动堵塞了涂料的微孔，使钢铁构件

表面与所处环境中的水、空气及其它介质隔绝，免受溶蚀及氧化，从而得到充分的保护。用其作为底漆，在水中或干湿交替的环境中均有较强的抗腐蚀能力。

另外，由于冷镀锌涂料中的锌能在强酸、强碱中溶解，故用于强酸、强碱环境中时一定要罩以耐酸、耐碱的面漆，使冷镀锌的保护效果不至于降低。一般在矿山地下水酸碱度极低的情况下，亦可不涂刷面漆。

热镀锌时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应尊龙凯时平台入口-zl尊龙凯时集团，在表面形成一层金属锌的过程，主要用于各行业的金属设施之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备，锌锅工作时长期处于高温氧化和附中的条件下，所以材料是非重要，经过多年的实验研究已经实现了从复杂到简单的转变